YG6, YG8 und YG15 sind Hartmetallgüten im chinesischen GB-System, alle Teil der ISO-K-Gruppe (WC + Kobalt). Die Zahl ist der ungefähre Kobaltgehalt — YG6 = 6 % Co, YG8 = 8 % Co, YG15 = 15 % Co. Mehr Kobalt bedeutet mehr Zähigkeit, aber weniger Härte und Verschleißfestigkeit. Die richtige Güte zu wählen ist hauptsächlich ein Kompromiss zwischen Abrasionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit.
YG6, YG8 und YG15 sind ISO-K-Hartmetallgüten, wobei die Zahl dem ungefähren Kobaltgehalt entspricht. YG6 (6 % Co, ~89,5–91 HRA) ist die härteste und verschleißfesteste Variante — für Endbearbeitungswerkzeuge, Lehren, Düsen. YG8 (8 % Co, ~89–90 HRA) ist die ausgewogene Allzweck-Standardwahl — für Stäbe und Matrizen. YG15 (15 % Co, ~87–88 HRA) ist die zäheste — für schlagintensive Arbeit wie Kaltstanz- und Pressmatrizen. Mehr Kobalt = zäher, aber weniger hart. Für die Stahlbearbeitung stattdessen ISO-P-Güten (YT) verwenden.
Der zentrale Kompromiss: Kobaltgehalt
Hartmetall besteht aus harten WC-Körnern, die durch einen Kobalt-Metallbinder gebunden sind. Das Kobalt verleiht dem Material seine Zähigkeit; das WC liefert Härte und Verschleißfestigkeit. Mit steigendem Kobaltgehalt gilt also:
- Härte und Verschleißfestigkeit sinken
- Zähigkeit und Schlagfestigkeit steigen
Diese einzige Beziehung erklärt die gesamte Leiter YG6 → YG8 → YG15.
YG6 vs YG8 vs YG15 im Überblick
| Güte | Kobalt | Härte (HRA) | Charakter | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| YG6 | ~6 % | ~89,5–91 | Härteste, verschleißfeste Variante, geringere Zähigkeit | Endbearbeitungs-Schneidwerkzeuge, Verschleißteile, Düsen, Lehren für Gusseisen & NE-Metalle |
| YG8 | ~8 % | ~89–90 | Ausgewogene Härte & Zähigkeit | Allzweck-Werkzeuge, Matrizen, Stäbe, Teile mit mäßiger Schlagbelastung |
| YG15 | ~15 % | ~87–88 | Zäheste, schlagfesteste, weichere Variante | Kaltstanz- & Pressmatrizen, schlagintensive Umformwerkzeuge, Bergbau-Schneidspitzen |
(Exakte Werte variieren mit der WC-Korngröße und dem jeweiligen Hersteller; behandeln Sie diese als typische Bereiche.)
Wann welche Güte wählen
YG6 wählen, wenn Abrasion dominiert
Wenn das Teil durch Abnutzung versagt — Gleitverschleiß, Erosion, Feinbearbeitung — und die Schlagbelastung gering ist, sorgt die höhere Härte von YG6 für die längste Lebensdauer. Gut für Düsen, Verschleißleisten, Lehren und Endbearbeitungswerkzeuge.
YG8 wählen für Allzweck-Anwendungen
Wenn Sie eine sinnvolle Balance brauchen und unsicher sind, ist YG8 die sichere Standardwahl: hart genug, um Verschleiß zu widerstehen, zäh genug, um normale Handhabung und moderate Schläge zu überstehen. Üblich für Stäbe, Matrizen und gemischt belastete Teile.
YG15 wählen, wenn Schlagbelastung dominiert
Wenn das Teil wiederholten schweren Schlägen ausgesetzt ist — Kaltstanzmatrizen, Stanz-/Pressmatrizen, schlagende Werkzeuge — widersteht der hohe Kobaltgehalt von YG15 dem Absplittern und Reißen, auch wenn er weicher ist.
Faustregel
Mehr Abrasion → weniger Kobalt (YG6). Mehr Schlagbelastung → mehr Kobalt (YG15). Unsicher → mit YG8 anfangen und nach Feldtest anpassen.
Was ist mit den ISO-P- und M-Güten?
Die YG-Familie (ISO K) ist für Gusseisen, NE-Metalle und Nichtmetalle. Für die Bearbeitung von Stahl benötigen Sie in der Regel ISO-P-Güten (YT / WC-TiC-Co), die der Hitze und Kraterbildung von Stahlspänen widerstehen. ISO-M-Güten sind Allzweck-Güten und werden oft für Edelstahl verwendet. Ein guter Lieferant hilft Ihnen, Material und Operation der richtigen Güte zuzuordnen.
Wichtigste Erkenntnisse
- YG6/YG8/YG15 sind ISO-K-Hartmetallgüten; die Zahl ≈ Kobalt %.
- Weniger Kobalt = härter & verschleißfester; mehr Kobalt = zäher.
- YG6 für Abrasion, YG15 für Schlagbelastung, YG8 als ausgewogene Standardwahl.
- Für die Stahlbearbeitung sind stattdessen ISO-P-Güten (YT) zu betrachten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen YG6, YG8 und YG15?
Die Zahl ist der ungefähre Kobaltgehalt. YG6 = 6 % Co (am härtesten, verschleißfest), YG8 = 8 % Co (ausgewogen), YG15 = 15 % Co (am zähesten, schlagfest). Mehr Kobalt bedeutet mehr Zähigkeit, aber weniger Härte und Verschleißfestigkeit.
Welche YG-Güte eignet sich am besten für Schneidwerkzeuge?
YG6 für hochpräzise Endbearbeitungswerkzeuge, wo Verschleiß der Hauptversagensmodus ist. YG8 für Allzweck-Schneidanwendungen mit moderater Schlagbelastung. YG15 ist zu weich für Schneidwerkzeuge — es ist für schlagintensive Anwendungen wie Kaltstanz- und Stanzmatrizen ausgelegt.
Sind YG-Güten für die Stahlbearbeitung geeignet?
Nein. YG-Güten (ISO-K-Klasse) sind für Gusseisen, NE-Metalle und Nichtmetalle. Für die Stahlbearbeitung benötigen Sie ISO-P-Güten (YT / WC-TiC-Co), die der Hitze und Kraterbildung durch Stahlspäne widerstehen.
Wie hoch ist die Härte von YG6 vs YG8 vs YG15?
Typische Rockwell-A-Härtewerte: YG6 ~89,5–91 HRA, YG8 ~89–90 HRA, YG15 ~87–88 HRA. Exakte Werte variieren mit der WC-Korngröße und dem jeweiligen Hersteller; behandeln Sie diese als typische Bereiche.
Unsicher, welche Güte Sie brauchen?
Senden Sie uns Ihr Teil, Material und die Operation — wir empfehlen die Güte und liefern Stäbe, Matrizen oder Verschleißteile in YG6/YG8/YG15.
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